“天線圓盤導(dǎo)電布貼合效率低？良率不穩(wěn)定？雙通道自動(dòng)貼導(dǎo)電布機(jī)憑借雙轉(zhuǎn)盤同步作業(yè)+CCD視覺定位，助力企業(yè)產(chǎn)能翻倍，良率超99%！”

在5G通信、智能汽車、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備爆發(fā)式增長的今天，天線圓盤需求量激增，但傳統(tǒng)生產(chǎn)方式面臨三大難題：

1. 人工貼布效率低——單日產(chǎn)能不足1萬片，難以滿足大訂單需求；

2. 良率波動(dòng)大——手工操作易產(chǎn)生氣泡、偏移，不良率高達(dá)5%-10%；

3. 人力成本高——需8-10人流水線作業(yè)，用工成本持續(xù)上漲。
   
    

   

解決方案

雙通道同步生產(chǎn)：獨(dú)立控制兩條貼布產(chǎn)線，產(chǎn)能直接提升200%（實(shí)測達(dá)2000片/小時(shí)）；
高精度CCD定位：采用工業(yè)級(jí)視覺系統(tǒng)，導(dǎo)電布貼合精度±0.05mm，徹底解決偏移問題；
智能雙轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)：A轉(zhuǎn)盤貼布時(shí)，B轉(zhuǎn)盤自動(dòng)上料，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷生產(chǎn)（節(jié)省30%換料時(shí)間）。
 

應(yīng)用案例
?? 某深圳5G天線廠商案例：替換手工線后，月產(chǎn)能從15萬片提升至45萬片；
?? 綜合成本降低52%（人力+耗材+返工費(fèi)用）。

適配產(chǎn)品
? 5G基站天線圓盤｜? 車載雷達(dá)導(dǎo)電布｜? 智能穿戴RFID標(biāo)簽